台北 中山區 韓之棧韓國料理2016在台北吃到好吃的首爾傳統韓國料理[美食]台北東區‧明洞館(韓國料理涓豆腐 - 精緻韓式料理

講到這個老牌子發酵乳，可能會勾起不少人的記憶，尤其當年很多婦女，靠賣飲品維持家計，經過了五十年,現在他們的新廠，每小時可以生產15萬瓶發酵乳，平均一天生產100萬瓶，年營收破億。

白色瓶身，紅色錫箔，這是很多人從小喝到大的老牌發酵乳，帶你直擊6千坪的生產基地，脫脂奶粉，生乳加上葡萄糖，倒入調合桶溶解均勻攪拌，光這樣一桶可以生產150萬瓶發酵乳，廠長陳德祿：「那這些奶粉，順著這些管路分別送到這三個劑量桶。」調好的原料，全靠自動化的輸送管送進殺菌桶，一百度高溫殺菌，靜置40分鐘，再降溫到38度，注入新鮮活菌，等待一星期變成發酵乳，關鍵就在這些乳酸菌，廠長陳德祿：「（市面上）有一些乳酸菌的活性可能不夠強。」

一個個空瓶透過機器打印商標，再用填充桶倒入發酵乳，接下來打蓋，封裝噴上日期，全程都用科技處理，靠著電腦自動化，50年老字號的發酵乳，現在一個小時，就能生產15萬瓶，投入35億，ｌ新廠八條生產線，其中五條生產發酵乳，不管是原味，還是低糖通通有，每天提供全台100萬瓶，年營收破億，發酵乳生產完，進入最後包裝，仔細瞧不用一名人力，靠得就是機器手臂，廠長陳德祿：「在人力上，大概就是5%-10%的，人力的節約，充分掌握上整個產品，從原料一直到成品，整個製造流程，那對於這個食品履歷的管理是有很大的助益。」

比起人力，機器人可以省下6個小時的工作時間，效率提升了，不良率還能降低一半，但過往它曾靠，一批批媽媽們挨家挨戶推銷，熱情招呼和笑容，一賣就是37個年頭，當年就靠賣這些個小罐子養活一家四口，營業部經理李益瑞：「（婦女）來做家庭宅配的一個工作，那造就了很多婦女的工作機會。」走過50個年頭，現在又將面臨更多的市場競爭，廠長陳德祿：「我覺得就說，有一些類似的產品，等於是劣幣在驅逐良幣。」看好科技化，老字號的發酵乳，引進自動設備，年產量衝到三億瓶，要證明傳統業也能闖出新路。